می توان گفت (GPW) نوعی فرآیند جوشکاری در دمای پایینتر از دمای ذوب می باشد. این تکنولوژی که برگرفته از روش جوشکاری با گاز اکسی استیلن است در حدود سال ۱۹۵۲ در کشور ژاپن و جهت مقاومسازی سازه های بتنی در برابر زلزله اختراع شد.

در فرایند جوشکاری فورجینگ سر به سر میلگرد یا همان جوشکاری فشاری گازی میلگردها با استفاده از یک منبع تولید فشار هیدرولیک نیروی لازم جهت فشرده کردن قوی میلگردها به یکدیگر همزمان با تولید دمایی در حدود ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه تولید میکند. دمای بالا و فشار بالا باعث ایجاد پیوند مولکولی در میلگردها میشود.

روند کاری (GPW) برقراری اتصال قوی مولکولی و اتمی دو فلز بدون استفاده از ماده واسطه مثل الکترود یا پودر جوشکاری میباشد و یک روش بسیار آسان و مطمعین جوشکاری است ولی نیاز به تبحر و دانش و آموزش دقیق دارد. این روش به صورت نیمه اتوماتیک بوده و کیفیت و دقت کار بستگی به مهارت و تجربه اپراتور دارد.

مزایا:

سرعت اجرای بالا نسبت به روش اتصال مکانیکی یا کوپلر

سهولت و سادگی اجرای روش

کاهش مصرف میلگرد در پروژه ها تا ۳۰ درصد

کاهش تراکم میلگرد و سبک سازی ساختمان ها

نیمه اتومات بودن و کاهش خطای تجهیزات در صورت سلامت تجهیزات

معایب:

وابسته به مهارت و تجربه اپراتور

گران بودن تجهیزات و دستگاههای ژاپنی

نیاز به برشکاری با دستگاه مخصوص 

مشکل استفاده در محیط باز به دلیل وزش باد شدید و رطوبت

عدم صرفه استفاده برای میلگردهای کوچکتر از ۱۶ میلیمتر

 

خطرات:

خطر برق گرفتگی و خطر سقوط از ارتفاع در ساختمان ها  و خطر انفجار کپسولهای اکسیژن و استیلن برای اپراتورها در صورت عدم آموزش نکات ایمنی و نداشتن گواهینامه مهارت فنی

 

 

در سال‌های اخیر، استفاده از جوشکاری فشاری گازی میلگرد (GPW) در پروژه‌های عمرانی مدرن به‌ویژه در ساخت سازه‌های مقاوم در برابر زلزله، پل‌ها، مترو، برج‌ها و فونداسیون‌های سنگین رشد قابل توجهی داشته است. این روش به دلیل ایجاد اتصال یکنواخت با استحکام کششی بالا، کاهش نقاط ضعف سازه‌ای و حذف همپوشانی میلگرد، نقش مهمی در بهینه‌سازی عملکرد لرزه‌ای ساختمان ایفا می‌کند. همچنین GPW به عنوان یک تکنولوژی همسو با اصول ساخت‌وساز صنعتی‌سازی شده (Industrialized Construction) شناخته می‌شود که باعث افزایش سرعت اجرا، کاهش پرت مصالح، بهبود یکپارچگی سازه بتنی و کاهش هزینه‌های بلندمدت نگهداری می‌شود. امروزه در پروژه‌های زیرساختی بزرگ، استفاده از جوش سر به سر میلگرد به روش فورجینگ سربسر میلگرد به عنوان جایگزینی مطمئن برای اورلپ و کوپلر مکانیکی مطرح شده و با رعایت استانداردهای کنترل کیفیت، تست‌های غیرمخرب التراسونیک و تست های مخرب کشش و خمش ۹۰ درجه  و بازرسی چشمی جوش، می‌تواند دوام، ایمنی و طول عمر سازه را به شکل محسوسی و زیادی افزایش دهد.